© تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت هایکو می باشد و هرگونه کپی برداری پیگرد قانونی دارد .
© تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت هایکو می باشد و هرگونه کپی برداری پیگرد قانونی دارد .

بلوک تزریق پلاستیک

هایکو بر نیازهای مشتری تمرکز دارد ، ما با برنامه گسترده و پیشرفته و با پیشرفته ترین تجهیزات تولید و آزمایش و تیم متشکل از کارمندان واجد شرایط و با انگیزه ، محصولاتی را برای شما فراهم می کنیم و آینده را شکل می دهیم. در حال حاضر، ما در پروژه های خاص راه حل های کارآمد و شایسته ای را به شما ارائه می دهیم .

توضیحات بلوک تزریق پلاستیک

قالب­گیری تزریقی، یک فرآیند تولید رایج برای ساخت حجم زیادی از قطعات است که معمولاً شامل تزریق مواد مذاب به قالب و خنک­شدن آن به حالت جامد است. تزریق­ پلاستیک، نسبت به فرآیندهای تولید دیگر مانند ماشین­کاری CNC که درصد قابل توجهی از یک بلوک یا ورق پلاستیکی را حذف می­کند، ضایعات کمتری تولید می­نماید. این در حالی است که بلوک تزریق پلاستیک، این امکان را فراهم می­کند تا به جای ماشین­کاری قالب و جاسازی روی صفحات آن، از یک جاساز بزرگ بهره گرفته شود تا بدین ترتیب با این بلوک­ها، بتوان با سرعت و دقت بالاتری، قطعات را ایجاد کرده و مانع ایجاد نفوذ مواد مذاب بین اینسرت ها شود.

تولید قطعات استاندارد با بلوک تزریق پلاستیک

شرکت هایکو، به عنوان بزرگ­ترین تولیدکننده قطعات قالب شناخته می­شود که مطابق با استانداردهای تعیین شده از سوی کشور آلمان، تولیدات خود را عرضه می­نماید. به گونه­ای که با به کارگیری بلوک­های تزریق پلاستیک، اقدام به تولید قطعات پلاستیکی می­نماید. این بلوک­ها، پیش از قالب­سازی مورد استفاده قرار می­گیرند. اسکلت خام قالب و بلوک تزریق پلاستیک، توسط هایکو تهیه شده و سپس عملیات قالب­سازی انجام شده و کار تزریق صورت می­گیرد.

قالب گیری تزریق پلاستیک چیست؟

قالب‌گیری و بلوک پلاستیک، به فرآیندی گفته می­شود که با تزریق مواد پلاستیک مذاب، تولید قطعات انجام می­شود. این فرآیند در سال 1872 زمانی آغاز شد که مخترع آمریکایی جان وسلی هایت، اولین دستگاه قالب­گیری تزریق پلاستیک را در تلاش برای جایگزینی توپ­های پلاستیکی با توپ­های بیلیارد به ثبت رساند.

در حالی که محصول او کاملاً نیازهای بازار را برآورده نمی­کرد، اما مورد تقاضای شدید بازار قرار گرفت.  از زمان ظهور این دستگاه، صنعت ساخت قالب تزریق پلاستیک به سرعت از تولید قطعات پلاستیکی کوچک و ساده مانند دکمه‌ها به تولید تجهیزات پزشکی پیچیده امروزی تکامل یافت.

هایکو به عنوان تولیدکننده قطعات و بلوک تزریق پلاستیک، گام موثری در تولید قطعه­های پلاستیکی با دقت و سرعت بالاتر برداشته است.

محصولات مورد استفاده در قالب گیری تزریقی

هنگامی که قرار باشد تولید انبوه کالا صورت گیرد، از روش قالب­گیری تزریقی استفاده می­شود. می‌توان از دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی که با کفشک پلاستیک، دارای ثبات بیشتری هستند، برای ساختن هر چیزی، از یک شی بزرگ مانند سطل­زباله تا یک شی کوچک مانند قاب تلفن­همراه، استفاده کنید.

رایج‌­ترین کاربرد این قالب­ها، ساخت قطعات غیرمصرفی مانند قطعات مکانیکی است که در موقعیت‌هایی استفاده می‌شوند که جذابیت بصری مهم نیست؛ زیرا فرآیند قالب‌گیری تزریقی اغلب ناخالصی‌هایی را روی قسمت پلاستیکی به جا می‌گذارد.

 فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟

به زبان ساده، قالب‌گیری تزریقی به چهار مرحله ساده خلاصه می‌شود که می­تواند با استفاده از بلوک تزریق پلاستیک، با سرعت انجام می­شود:

  • ذوب مواد
  • تزریق مواد به داخل قالب
  • خنک­شدن مواد و تبدیل­شدن به جامد
  • خارج­کردن قطعات از قالب

این در حالی است که دستگاه قالب­گیری تزریق نیز، از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است که به طور معمول، این قالب­ها همراه با کفشک پلاستیک می باشد:

  • واحد تزریق
  • واحد بستن
  • کنترل
  • پایه

 نحوه کار دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک

برای شروع فرآیند قالب­گیری، گلوله­های پلاستیکی از یک قیف به یک بشکه تغذیه می­شوند. بشکه حاوی یک مارپیچ داخلی است. به زبان ساده، مارپیچ یک دستگاه پیچ شکل است که مواد را با چرخش هدایت می­کند. نوارهای گرم­کننده، در قسمت بیرونی، بشکه و مارپیچ را گرم می­کنند و پلاستیک را به حالت مذاب، در می­آورند.

هنگامی که چرخه دستگاه، با اتصال بلوک تزریق پلاستیک شروع می­شود، قالب بسته­شده و مارپیچ تحت فشار بالا مانند یک پیستون غول پیکر در یک سرنگ به جلو فرو می­رود. مارپیچ داخلی، در کمتر از چند ثانیه پلاستیک مذاب را به قسمت خالی قالب به نام حفره تزریق می­کند.

برای خنک­کردن سریع پلاستیک مذاب، یک مایع خنک‌کننده(معمولاً آب) از طریق کانال‌هایی در داخل و اطراف قالب جریان می‌یابد که مانند یک بلوک موتور عمل می­کند. معمولا در کمتر از 60 ثانیه، پلاستیک به شکل جامد می­شود.

پس از اینکه قسمت پلاستیکی جامد شد، قالب باز و قطعه خارج می­شود. هنگامی که دستگاه قالب­گیری تزریق پلاستیک، قسمت جامد شده را بیرون می­زند، فرآیند می­تواند با کمک بلوک تزریق پلاستیک، دوباره شروع شود.

نوع پلاستیکی مورد استفاده در قالب

یکی از موادی که عمدتا برای ساخت قطعات پلاستیکی مورد استفاده می­گیرد، قالب­ها و بلوک پلاستیک، از جنس ترموپلاستیک­ها می باشد. آن‌ها پلیمرهایی هستند که به سادگی در حرارت بالا، به شکل مذاب درآمده و با ورود دمای سرد، به شکل جامد در می­آیند.

بر خلاف مواد پلاستیکی ترموست که در صورت گرم شدن مجدد می­سوزند، می­توانید گرمانرم را چندین بار قبل از تجزیه­شدن بیش از حد استفاده، گرم و سرد نمود. اغلب ترموپلاستیک­ها را به شکل گلوله­های پلاستیکی برای اهداف قالب­گیری تزریقی مشاهده می­کنیم. می‌توان آن‌ها را با رنگ‌ها، مواد بازیافتی یا سایر افزودنی‌های خاص مخلوط نمود.

هایکو؛ تولید کننده بلوک های تزریق پلاستیک

هایکو، محصولاتی همچون انواع بلوک تزریق پلاستیک را با دقت و کیفیت بالا را تولید کرده و با تضمین، آن‌ها را به تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی، تحویل می­دهد. به گونه­ای که کمترین میزان خطا را داشته و ضایعات کمی را در بخش تولید به همراه داشته باشد.

این شرکت که از راهکارهای هوشمندانه و بخش تحقیق و توسعه خود بهره می­برد، همواره محصولاتی با قیمت ثابت را تولید نموده است تا تولیدکنندگان بتوانند با خیالی آسوده، قیمت­گذاری­های قطعات خود را بر اساس هزینه تامین قالب­ها، تعیین کنند. شما می­توانید پشتیبانی لازم را از بخش کارشناسی هایکو دریافت کرده و سفارش تولید بلوک تزریق پلاستیک را مطابق با محصولات خود، به این برند معتبر، ارائه نمایید.

جمع بندی

یکی از بخش­های مهم در تولید قطعات پلاستیکی، آماده­سازی قالب آن است که نیاز به دقت دارد. به طور معمول، ساخت این قالب­ها، با صرف زمان زیادی همراه است. از همین روست که فروشگاه هایکو، بر اساس تقاضا و نیاز بازار، اقدام به تولید بلوک­های تزریق پلاستیک نموده است تا بتواند شرایط تولید را برای فعالان این بخش از صنعت پلاستیک، هموارتر سازد.

از سویی دیگر، استفاده از بلوک­ها، پیش از قالب­سازی، باعث می­شود تا ضایعات کار کاهش یافته و قطعاتی با دقت بالاتری تولید شود.

شما صنعتگران محترم میتوانید با بررسی قیمت بلوک پلاستیک هایکو خرید خود را از سایت شرکت هایکو با متریال 1.2312 یا 1.7225 (mo40) انجام دهید