قالبگیری تزریقی، یک فرآیند تولید رایج برای ساخت حجم زیادی از قطعات است که معمولاً شامل تزریق مواد مذاب به قالب و خنکشدن آن به حالت جامد است. تزریق پلاستیک، نسبت به فرآیندهای تولید دیگر مانند ماشینکاری CNC که درصد قابل توجهی از یک بلوک یا ورق پلاستیکی را حذف میکند، ضایعات کمتری تولید مینماید. این در حالی است که بلوک تزریق پلاستیک، این امکان را فراهم میکند تا به جای ماشینکاری قالب و جاسازی روی صفحات آن، از یک جاساز بزرگ بهره گرفته شود تا بدین ترتیب با این بلوکها، بتوان با سرعت و دقت بالاتری، قطعات را ایجاد کرده و مانع ایجاد نفوذ مواد مذاب بین اینسرت ها شود.
شرکت هایکو، به عنوان بزرگترین تولیدکننده قطعات قالب شناخته میشود که مطابق با استانداردهای تعیین شده از سوی کشور آلمان، تولیدات خود را عرضه مینماید. به گونهای که با به کارگیری بلوکهای تزریق پلاستیک، اقدام به تولید قطعات پلاستیکی مینماید. این بلوکها، پیش از قالبسازی مورد استفاده قرار میگیرند. اسکلت خام قالب و بلوک تزریق پلاستیک، توسط هایکو تهیه شده و سپس عملیات قالبسازی انجام شده و کار تزریق صورت میگیرد.
قالبگیری و بلوک پلاستیک، به فرآیندی گفته میشود که با تزریق مواد پلاستیک مذاب، تولید قطعات انجام میشود. این فرآیند در سال 1872 زمانی آغاز شد که مخترع آمریکایی جان وسلی هایت، اولین دستگاه قالبگیری تزریق پلاستیک را در تلاش برای جایگزینی توپهای پلاستیکی با توپهای بیلیارد به ثبت رساند.
در حالی که محصول او کاملاً نیازهای بازار را برآورده نمیکرد، اما مورد تقاضای شدید بازار قرار گرفت. از زمان ظهور این دستگاه، صنعت ساخت قالب تزریق پلاستیک به سرعت از تولید قطعات پلاستیکی کوچک و ساده مانند دکمه‌ها به تولید تجهیزات پزشکی پیچیده امروزی تکامل یافت.
هایکو به عنوان تولیدکننده قطعات و بلوک تزریق پلاستیک، گام موثری در تولید قطعههای پلاستیکی با دقت و سرعت بالاتر برداشته است.
هنگامی که قرار باشد تولید انبوه کالا صورت گیرد، از روش قالبگیری تزریقی استفاده میشود. می‌توان از دستگاه‌های قالبگیری تزریقی که با کفشک پلاستیک، دارای ثبات بیشتری هستند، برای ساختن هر چیزی، از یک شی بزرگ مانند سطلزباله تا یک شی کوچک مانند قاب تلفنهمراه، استفاده کنید.
رایج‌ترین کاربرد این قالبها، ساخت قطعات غیرمصرفی مانند قطعات مکانیکی است که در موقعیت‌هایی استفاده میشوند که جذابیت بصری مهم نیست؛ زیرا فرآیند قالبگیری تزریقی اغلب ناخالصی‌هایی را روی قسمت پلاستیکی به جا می‌گذارد.
به زبان ساده، قالبگیری تزریقی به چهار مرحله ساده خلاصه میشود که میتواند با استفاده از بلوک تزریق پلاستیک، با سرعت انجام میشود:
این در حالی است که دستگاه قالبگیری تزریق نیز، از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است که به طور معمول، این قالبها همراه با کفشک پلاستیک می باشد:
برای شروع فرآیند قالبگیری، گلولههای پلاستیکی از یک قیف به یک بشکه تغذیه میشوند. بشکه حاوی یک مارپیچ داخلی است. به زبان ساده، مارپیچ یک دستگاه پیچ شکل است که مواد را با چرخش هدایت میکند. نوارهای گرمکننده، در قسمت بیرونی، بشکه و مارپیچ را گرم میکنند و پلاستیک را به حالت مذاب، در میآورند.
هنگامی که چرخه دستگاه، با اتصال بلوک تزریق پلاستیک شروع میشود، قالب بستهشده و مارپیچ تحت فشار بالا مانند یک پیستون غول پیکر در یک سرنگ به جلو فرو میرود. مارپیچ داخلی، در کمتر از چند ثانیه پلاستیک مذاب را به قسمت خالی قالب به نام حفره تزریق میکند.
برای خنککردن سریع پلاستیک مذاب، یک مایع خنک‌کننده(معمولاً آب) از طریق کانال‌هایی در داخل و اطراف قالب جریان می‌یابد که مانند یک بلوک موتور عمل میکند. معمولا در کمتر از 60 ثانیه، پلاستیک به شکل جامد میشود.
پس از اینکه قسمت پلاستیکی جامد شد، قالب باز و قطعه خارج میشود. هنگامی که دستگاه قالبگیری تزریق پلاستیک، قسمت جامد شده را بیرون میزند، فرآیند میتواند با کمک بلوک تزریق پلاستیک، دوباره شروع شود.
یکی از موادی که عمدتا برای ساخت قطعات پلاستیکی مورد استفاده میگیرد، قالبها و بلوک پلاستیک، از جنس ترموپلاستیکها می باشد. آن‌ها پلیمرهایی هستند که به سادگی در حرارت بالا، به شکل مذاب درآمده و با ورود دمای سرد، به شکل جامد در میآیند.
بر خلاف مواد پلاستیکی ترموست که در صورت گرم شدن مجدد میسوزند، میتوانید گرمانرم را چندین بار قبل از تجزیهشدن بیش از حد استفاده، گرم و سرد نمود. اغلب ترموپلاستیکها را به شکل گلولههای پلاستیکی برای اهداف قالبگیری تزریقی مشاهده میکنیم. می‌توان آن‌ها را با رنگ‌ها، مواد بازیافتی یا سایر افزودنی‌های خاص مخلوط نمود.
هایکو، محصولاتی همچون انواع بلوک تزریق پلاستیک را با دقت و کیفیت بالا را تولید کرده و با تضمین، آن‌ها را به تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی، تحویل میدهد. به گونهای که کمترین میزان خطا را داشته و ضایعات کمی را در بخش تولید به همراه داشته باشد.
این شرکت که از راهکارهای هوشمندانه و بخش تحقیق و توسعه خود بهره میبرد، همواره محصولاتی با قیمت ثابت را تولید نموده است تا تولیدکنندگان بتوانند با خیالی آسوده، قیمتگذاریهای قطعات خود را بر اساس هزینه تامین قالبها، تعیین کنند. شما میتوانید پشتیبانی لازم را از بخش کارشناسی هایکو دریافت کرده و سفارش تولید بلوک تزریق پلاستیک را مطابق با محصولات خود، به این برند معتبر، ارائه نمایید.
یکی از بخشهای مهم در تولید قطعات پلاستیکی، آمادهسازی قالب آن است که نیاز به دقت دارد. به طور معمول، ساخت این قالبها، با صرف زمان زیادی همراه است. از همین روست که فروشگاه هایکو، بر اساس تقاضا و نیاز بازار، اقدام به تولید بلوکهای تزریق پلاستیک نموده است تا بتواند شرایط تولید را برای فعالان این بخش از صنعت پلاستیک، هموارتر سازد.
از سویی دیگر، استفاده از بلوکها، پیش از قالبسازی، باعث میشود تا ضایعات کار کاهش یافته و قطعاتی با دقت بالاتری تولید شود.
شما صنعتگران محترم میتوانید با بررسی قیمت بلوک پلاستیک هایکو خرید خود را از سایت شرکت هایکو با متریال 1.2312 یا 1.7225 (mo40) انجام دهید
هایکو با هدف ارائه قطعات استاندارد قالب و قالبسازی مانند بلوک تزریق پلاستیک ، کفشک چدنی ، میل راهنما ، بوش راهنما ، کفشک فولادی ، راهنمای فلانچ ، قفسه ساچمه ای ، رینگ سنترکننده فعالیت خود را آغاز کرده است و به اولین و بزرگترین تولید کننده قطعات استاندارد قالب در ایران شناخته شده است .
هایکو با هدف ارائه قطعات استاندارد قالب و قالبسازی مانند بلوک تزریق پلاستیک ، کفشک چدنی ، میل راهنما ، بوش راهنما ، کفشک فولادی ، راهنمای فلانچ ، قفسه ساچمه ای ، رینگ سنترکننده فعالیت خود را آغاز کرده است و به اولین و بزرگترین تولید کننده قطعات استاندارد قالب در ایران شناخته شده است .